－工程案例－河南XX水泥廠窯尾電除塵器改造項目案例
13643178022
30萬預(yù)算
1個月工期
采用脈沖噴吹袋式除塵器
河北京達通過現(xiàn)場勘查，總結(jié)出石料廠存在的各類環(huán)保問題
原XX水泥有限公司有1條4000t/d熟料生產(chǎn)線，經(jīng)多次改造，現(xiàn)已達到5500t/d生產(chǎn)水平。原來窯尾配備的是進口的電除塵器，隨著對環(huán)境要求的日益嚴格及該公司對環(huán)境保護的重視，為了保證粉塵的排放濃度達到歐盟的排放標準，該公司對窯尾電除塵器進行改造，改用脈沖噴吹袋式除塵器。
河北京達通過設(shè)計方案，確定除塵風(fēng)量、捕集系統(tǒng)、自動化控制等方面
隨著對環(huán)境要求的日益嚴格及該公司對環(huán)境保護的重視，為了保證粉塵的排放濃度達到歐盟的排放標準，該公司對窯尾電除塵器進行改造，改用脈沖噴吹袋式除塵器。
為減少了清灰次數(shù)，從而進一步降低運行能耗，除塵器運行阻力保持在1200Pa以下。除塵器運行費用比原來的電除塵器還低，解決了長期以來袋除塵器比電除塵器能耗高的問題。
設(shè)備采用的在線、離線自動切換清灰和檢修技術(shù)，可以進行不間斷分室檢修
除塵器在XX水泥廠成功投運后，極大地改善了該公司周邊環(huán)境和工人的工作環(huán)境，低阻力運行節(jié)約了窯尾風(fēng)機的運行電耗，也給公司帶來了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。據(jù)XX水泥廠成本核算，除塵器在投入運行的第一年里，為該廠節(jié)約電耗開支約100多萬元，具有很好的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
結(jié)合除塵方案，最終選用脈沖噴吹袋式除塵器
脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經(jīng)國內(nèi)外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設(shè)備。
1、脈沖袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機
河北京達現(xiàn)場進行調(diào)試運行，通過環(huán)保認證交付使用，贏得客戶好評
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