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一、 開機前準備

    1 、確保 布袋除塵器各檢查孔處于關閉狀態(tài)。2、確保各用電設備供電正常。3、確保緊縮空氣供給正常，正常值為0.4MPa以上。

二、開 / 關機步驟

    1 、開機 順序 緊縮空氣—卸灰系統(tǒng)—脈沖清灰系統(tǒng)—風機—工藝設備

    2 、關機 順序 工藝設備—風機—脈沖清灰系統(tǒng)—卸灰系統(tǒng)—緊縮空氣

    3 、闡明

   （ 1 ）本除塵系統(tǒng)卸灰采用手動卸灰，卸灰系統(tǒng)可不遵照以上開關機次第。

   （ 2 ）除塵器如非長期停機，可不用關閉緊縮空氣閥門及控制系統(tǒng)。

   （ 3 ）除塵器如需長期停機，當除塵器風機中止運轉后，脈沖清灰系統(tǒng)須正常運轉 1 ～ 5 個清灰周期，并徹底清空除塵器灰斗內存灰，做到濾袋無積灰、灰斗內無存灰。如有可能，定期停止空運轉。

三 日常管理 工作

     1 、設備運轉過程中，要設專人停止管理，并做好運轉記載。

     2 、除塵器氣源三聯(lián)件中的油水別離器應每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油狀況，及時加油。

     3 、視灰斗內存灰狀況，每班至少卸灰一次。

     4 、電機、減速機等運轉部件應按規(guī)則加油，發(fā)現(xiàn)不正常應及時處置。

     5 、脈沖閥、提升閥氣缸如內部有雜質、水分等異物，應及時肅清。電磁閥、膜片如發(fā)作毛病或損壞，應及時修復或改換。

     6 、檢查門上的密封條，如有老化，應及時改換。

     7 、定期檢查緊縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常及時處置。

     8 、每班檢查除塵煙囪排放狀況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應及時改換破損濾袋。

     9 、定期對除塵器程序停止核對。

四 檢修 布袋 除塵器 每運轉半年后，應中修一次，時間為 1 ～ 3 天，中修包括下列內容：

     1 、檢查濾袋有無破損，如有破損，及時改換新濾袋。

     2 、檢查清灰效果，翻開頂部檢修門，每室至少抽出一條濾袋，檢查灰塵的堆積狀況，并視實踐狀況           調整清灰周期。

     3 、檢查各用電設備、指示儀表能否正常，如不正常停止維修或改換。

     4 、檢查脈沖閥動作及噴吹力度能否正常、膜片能否破損。

     5 、檢查提升閥氣缸及其電磁閥能否正常。
 
     6 、檢查除塵管道（特別是進風管道）內能否積灰、梗塞，必要時停止人工清灰。除塵器運轉一年后           應大修一次，時間依據(jù)工作量而定，大修除中修內容外，還應檢查能否有銹蝕、損壞的部件，并           及時改換。

五 平安要素告知

    1 、除塵器左近嚴禁煙火。

    2 、電器設備中帶電部位人體不能直接接觸，否則有觸電的風險。

    3 、設備運轉時，風機、電機的運轉部位嚴禁觸摸，否則可能對人體形成傷害。

    4 、裝有提升閥的除塵器嚴禁在未開啟緊縮空氣或緊縮空氣低于 0.4Mpa 時開啟風機，否則除塵器有被損壞的風險。一旦緊縮空氣壓力低于 0.2Mpa 時，一定要緊急中止風機運轉或關閉風機閥門。

    5 、提升閥僅在該室清灰時處于關閉狀態(tài)，嚴禁兩個或兩個以上提升閥處于關閉狀態(tài)（緊縮空氣正常供給時，默許為開啟狀態(tài)）。

    6 、除塵器風機正常運轉時，軸承溫度不高于 80 ℃，電機溫度不高于 50 ℃。

    7 、除塵器灰斗不能長期儲灰，內存灰量不得超越灰斗高度的三分之一。

    8 、進入除塵器灰斗內部檢修時，確?；叶分械姆e灰已排凈（留意防毒、防塵）。

    9 、設備檢修時應切斷電源，掛牌操作，并設專人監(jiān)護，避免和根絕事故發(fā)作。

    10 、檢修和改換除塵器頂部和內部部件時，嚴禁天車在除塵器上空通行，避免對人員和設備形成傷害。

    11 、手動調理閥嚴禁在修磨機工作時停止調理，避免修磨機工作時傷人。

    12 、檢修脈沖閥時，一定要把氣包內壓力泄為 0 ，避免高壓傷人。