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鋼廠布袋除塵器配套的除塵布袋哪里有，河北京達鋼鐵廠袋式除塵器是專門用于煉鋼廠行業(yè)的 布袋除塵器 ，該領(lǐng)域袋式除塵器設(shè)計結(jié)構(gòu)是選用的長袋型低壓脈沖式收塵器，是一種性能可靠、安穩(wěn)效率高、費用經(jīng)濟、處理能力大、使用方便的脈沖袋式除塵設(shè)備。

除塵濾袋是布袋除塵器運行過程中的心臟，通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進風口進入除塵器，經(jīng)過灰斗的導(dǎo)流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區(qū)，絕大多數(shù)粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部，凈化后的氣體經(jīng)過濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，預(yù)防濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

1、高爐煤氣、白灰窯、焦化環(huán)節(jié)一般為氟美斯耐高溫濾袋；

2、燒結(jié)一般選用耐高溫PPS濾袋或者中溫亞克力除塵布袋，一取決于溫度，二取決于是否脫硫；

3、原料場、槽上槽下除塵用常溫除塵布袋即可；

4、煉鐵、煉鋼、軋鋼對于排放濃度較高、除塵溫度較低一般選用常溫覆膜除塵布袋；

5、煤粉轉(zhuǎn)運、噴煤系統(tǒng)選用常溫防靜電除塵布袋。

鋼廠布袋除塵器除塵布袋制作要求，濾袋縫制加工質(zhì)量對其長期使用十分重要,縫制加工必須按袋式除塵器濾袋GB12625-2007標準執(zhí)行,且濾袋縫線材質(zhì)為PTFE線,高于濾料材質(zhì)。濾袋的縱向縫線必須牢固,平直且不少于3條線。濾袋縫線的針距要求濾袋的縫線在10cm內(nèi)針數(shù)大于24~30針。濾袋的縫合寬度為10~15mm。

濾袋的破損主要集中在袋口及袋底。袋口的破損主要是由于潔凈空氣都集中于該處匯總到上箱體,煙氣比較集中易造成的磨損。另外,利用壓縮空氣脈沖頻繁地清灰也會對袋口造成一定的磨損,因此在袋口需采用雙層濾料,使用時還應(yīng)控制清灰頻率。濾袋袋口鋼帶材質(zhì)為1Gr17Ni7鋼帶,規(guī)格為30mm(0.3~0.4)mm。鉚釘材質(zhì)與鋼帶相同,鉚釘打磨后使用。密封條與濾料同材質(zhì),上層厚于下層,保證與花板密封緊密。袋口采用斜口另上頭,雙針筒式機均勻二道,鎖式縫制,保證不脫線。

袋底的破損主要由粉塵沖刷及摩擦造成,為此,袋底需采用雙層濾料,袋底外強層120mm高,雙針二道,底邊包邊雙針一道。

濾料表面光滑度對濾料動態(tài)運行阻力的影響很大。濾料的初阻決定了濾料本身的透氣度，運行阻力則是初始阻力的許多倍。操作阻力主要取決于過濾材料表面光滑性、清灰效果等。通常希望濾料在_相同的過濾效率下，透氣量越大，即阻力越小越好，因為這樣可節(jié)約大量的力量。對于用氣流反吹清灰的除塵器，選擇通氣量較小的織造物作濾袋時，要比選用壓力相同、風量相同的氣流進行清灰時，除塵效果更佳。所以，在_濾料達到較高過濾精度時，如何提高濾料透氣性，改善表面光滑，減少塵埃附著，降低運行阻力，是濾料生產(chǎn)首先要研究的課題。本公司研制的表面樹脂化光滑整理針刺氈，其透氣性比普通壓光整理濾料高50％以上，但比經(jīng)壓光整理后的表面光滑性要好得多。